Мошини бисёрқабатаи штампкуниро бо мувофиқати вазифаи ҳар як қабат ба мушаххасоти контейнер интихоб кунед. Тафтиш кунед, ки системаи экструзияи иқтибосшуда метавонад рецептро дар натиҷаи зарурӣ нигоҳ дорад, пас арзиши як контейнери қабулшударо муқоиса кунед. Конфигуратсияро бо мавод ва қолаби пешбинишуда тафтиш кунед; қабатҳои иловагӣ танҳо бо маҳсулоти муайян ё талаботи истеҳсолӣ асоснок карда мешаванд.
Қарори муфиди харид пас аз чаҳор санҷиш иборат аст:
- Пеш аз интихоби шумораи қабатҳо, мушаххасоти контейнерро нависед.
- Ҳар як ҷараёни маводро ба қабати он харита кунед ва диапазони кори онро тафтиш кунед.
- Тақсимоти воқеии қабат ва иҷрои контейнери тайёрро санҷед.
- Дар муқоисаи хароҷот ва сабти озмоиш талафоти истеҳсолиро дохил кунед.
Бо мушаххасоти контейнер оғоз кунед, на аз ҳисоби қабат
Дархост барои "мошини сеқабатаи шиша" қарорҳои аз ҳад зиёдро боз мекунад. Он мундариҷа, геометрияи контейнер, дараҷаи қатрон, ҳосили зарурӣ ё сабаби ба қабатҳо ҷудо кардани деворро муайян намекунад. Таъминкунанда метавонад ба ин дархост бо категорияи мошин ҷавоб диҳад, дар ҳоле ки иқтибос аз системаи нодурусти моддӣ.
Бо контейнери тайёр оғоз кунед. Нақшаи он, ороиши гардан, ҷойгиркунии даста, иқтидори номиналӣ ва вазни тайёрро таъмин кунед. Намуди зоҳирӣ, шароити хидматрасонӣ ва санҷишҳои иҷроишро илова кунед. Як шишаи шустушӯйии ранга ва бастаи ба оксиген ҳассос ба далелҳои гуногун ниёз доранд, ҳатто агар ҳаҷм ва вазни умумии онҳо мувофиқат кунанд.
Талаботҳоро ба ашёи қабул табдил диҳед
Иваз кардани истилоҳҳои фуҷур ба монанди "монеъаи хуб" ё "қувваи баланд" бо маҳдудияти муайяни санҷиш ва қабул. Бигӯед, ки оё шиша бояд ба пайдарпаии мушаххаси коркард тоб оварад, намуди муайянро нигоҳ дорад ё ба ҳадафи ҳифзи маҳсулот мувофиқат кунад. Ҳолати санҷиш ба маҳдудият, аз ҷумла мундариҷа ё симулянт дар ҳолати зарурӣ тааллуқ дорад.
| Талабот | Саволи интихоб | Далел барои дархост |
|---|---|---|
| Ранги доимии рӯизаминӣ | Кадом қабат ранг дорад ва кадом варианти вуруд иҷозат дода мешавад? | Намунаи намуди зоҳирӣ ва намунаҳои озмоишӣ дар саросари давидан |
| Маводи такрорӣ дар асл | Кадом манбаъ, дараҷа ва ҳиссаи маводро система бояд идора кунад? | Мушаххасоти мавод, харитаи ғизо ва натиҷаҳои қисмҳои анҷомдода |
| Муҳофизати маҳсулот | Кадом моддаро девор бояд дар дохил ё берун нигоҳ дорад? | Ҳадафи монеа, шароити санҷиш ва тасдиқи сатҳи баста |
| Муомилот ва stacking | Кадом ҷойгиршавии контейнерҳо ва борҳо иҷроишро назорат мекунанд? | Лимитҳои кашидан ва санҷишҳои механикии мувофиқашуда |
| Истехсоли махсулот | Дар муддати муайян чанд контейнери қабулшуда лозим аст? | Талаботи умумии обшавии, ҳисобҳои қабулшуда, рад ва қатъ сабти |
Талаботи ҳатмиро аз афзалиятҳо ҷудо кунед. Агар сохтори якқабата аллакай аз мушаххасот гузашта бошад, онро ҳамчун варианти истинод истифода баред. Пешниҳоди бисёрқабата пас аз он сабабҳои равшанро талаб мекунад: сатҳи дигар, маводи муайяни аслӣ, функсияи монеа ё талаботи дигаре, ки истинод аз ҷиҳати иқтисодӣ ҷавобгӯ нест.
Омехтаи маҳсулотро низ қайд кунед. Хате, ки фармоишҳои такрории дарозмуддатро адо мекунад, нисбат ба як бастаи кӯтоҳ бо якчанд ранг бори дигар иваз мекунад. Ба ҷои озмоиши танҳо шишаи осонтарин, маҳсулоти хурдтарин ва калонтарини ба нақша гирифташударо дохил кунед. Ин ба муҳокимаи таҷҳизот сарҳади қобили истифода медиҳад.
Пеш аз интихоби сохтор ба ҳар як қабат кор диҳед
Шабакаи зарбаи коэкструзионӣ ҷараёнҳои моддиро ба паризони қабатӣ муттаҳид мекунад, то қолаб қисми холиро ташкил диҳад. Саволи интихоб ин аст, ки ин қабатҳо ба контейнер чӣ гуна хизмат мекунанд. Кингглшарҳи муштараки экструзияи бисёрқабатараванди асосӣ ва вазифаҳои қабати умумиро мефаҳмонад.
Мошини қолаби дуқабата метавонад мувофиқ бошад, вақте ки сатҳи дохилӣ ва берунӣ ба формулаҳои гуногун ниёз доранд. Мошини қолаби сеқабата байни ин сатҳҳо як ядрои алоҳида илова мекунад. Ҳеҷ як тавсиф қувват, мутобиқати кимиёвӣ ё иҷрои монеаҳоро мустақилона муқаррар намекунад. Ин хосиятҳо ҳанӯз ба маводи интихобшуда, геометрия ва натиҷаҳои санҷиш ниёз доранд.
| Консепсияи сохтор | Сабаби баҳо додан | Саволе, ки боқӣ мемонад |
|---|---|---|
| Як қабати | Як формула ба талаботи пурраи маҳсулот ҷавобгӯ аст | Оё зарфи тайёр бо вазни пешниҳодшуда мегузарад? |
| Ду қабат | Формулаҳои дохилӣ ва беруниро ҷудо кунед | Оё сатҳҳо ва интерфейс қобили қабул боқӣ мемонанд? |
| Се қабат | Новобаста аз ҳарду пӯст як формулаи аслӣ таъин кунед | Оё ҳиссаи асосии пешбинишуда метавонад бо пӯстҳо ва иҷрои қобили қабул кор кунад? |
| Сохтори монеа бо қабатҳои галстук | Як қабати монеаи интихобшударо бо маводи сохторӣ якҷоя кунед | Оё дараҷаҳои қатрон, интерфейсҳо ва иҷрои бастаҳо тасдиқ карда шудаанд? |
Маводҳоро ҳамчун система муайян кунед
Барои сохтори пӯст/аслӣ/пӯст, қатрон ва бастаи иловагиро дар ҳар як мавқеъ муайян кунед. Маводи хоми такрории харидашударо аз риштаи истеҳсолӣ, ки тавассути суфтакунанда баргардонида мешавад, фарқ кунед. Дорухате, ки ба таври оддӣ ҳамчун "нав/кӯҳна/нав" тавсиф шудааст, маълумоти заруриро барои арзёбии мувофиқат ва коркарди мавод пинҳон мекунад.
Як ядрои аз нав коркардшудаи дафншударо ҳамчун далели автоматии мувофиқат ба мундариҷа ҳисоб накунед. Ҳуҷҷатҳои моддӣ ва арзёбии хоси маҳсулотро, ки барои истифодаи мақсаднок заруранд, дархост кунед. Ба ҳамин монанд, мундариҷаи такрорӣ ва такрорӣ саволҳои алоҳида мебошанд. Яке аз он чизест, ки ба контейнер дохил мешавад; дигаре нигарон аст, ки баъд аз бастаи пурра чӣ рӯй дода метавонад.
Қабати монеа системаи моддиро тағир медиҳад
Курарай муайян мекунадEVAL EVOH ҳамчун маводи монеаи газдар бастабандӣ ва дигар корҳо истифода мешавад. онмуаррифии техникӣинчунин қабатҳои пайванди байни полиолефин ва EVOH-ро нишон медиҳад. Он мавқеъҳои часпак ба баррасии сохтор ва таҷҳизот тааллуқ доранд, на берун аз ҳисоби қабат.
Комбинатсияи пурраи қатрон, аз ҷумла синфҳои илтиёмӣ, дастурҳои коркард ва шароити мувофиқашудаи монеаро пурсед. Арзиши гузариши моддӣ натиҷаи мӯҳлати нигоҳдории шишаи тайёр нест. Контейнер, пӯшидан, мундариҷа ва шароити истифода ба тасдиқи худ ниёз доранд. Илова кардани қатрони монеа бидуни ин мушаххасот қарори харидро нотамом мегузорад.
Санҷед, ки оё мошини иқтибосшуда метавонад рецепти қабатро иҷро кунад
Мошини қолаби бисёрқабатаи экструзиявӣ бояд ҳам ба контейнер ва ҳам ҷараёнҳои моддӣ, ки сари онро ғизо медиҳад, мувофиқат кунад. Ҷадвали таҷҳизотро дархост кунед, ки ҳар як экструдер, фидер, роҳи мавод ва мавқеи қабатро номбар мекунад. Дар расм инчунин бояд розеткаҳо, истгоҳҳо ва холигии қолаб муайян карда шаванд. Ин ҳисобҳо қисмҳои гуногуни системаро тавсиф мекунанд.
Мошини бисёрҷанба барои як чорабинии қолабӣ якчанд паризон истеҳсол мекунад. Сари бисёрқабата дар дохили девори паризон қабатҳоро ташкил медиҳад. Иқтибос метавонад ин хусусиятҳоро муттаҳид созад, аммо яке дигареро муқаррар намекунад. Ба ҳамин монанд, танҳо шумораи қабатҳо ҳисоби боэътимоди экструдерро таъмин намекунад. Харитасозии воқеии ғизоро хонед.
Андозаи ҷараёнҳои моддӣ бо воҳидҳои мукаммал
Талаботи умумии паризонро барои андозагирии экструзия истифода баред. Танҳо массаи шишаи тайёр маводеро тарк мекунад, ки бурида мешавад. Массаи умумии як контейнери қолабӣ ва миқдори зарфҳои дар як соат ҳосилшударо муайян кунед. Барои ташкили бисёрсоҳавӣ, ҳамаи контейнерҳоро ба ин суръати истеҳсолот дохил кунед.
Як шишаи гипотетикиро бо массаи тайёри 40 г ва тақсимоти умумии паризони 55 г баррасӣ кунед. Фарз мекунем, ки хат пеш аз рад кардани сифат 1200 шиша дар як соат ташкил медиҳад. Фарқияти 15 г дар ин мисол ночиз аст, на кӯмакпулии стандартии партов. Ин вурудот усулро нишон медиҳанд; онҳо натиҷаҳои истеҳсолии Kinggle нестанд.
Талаботи моддӣ-маҷрои = талабот ба обшавии умумӣ × фраксияи массаи таъиншуда
| Мавқеъ | Ҳиссаи оммавии таъиншуда | Ҷараёни зарурӣ |
|---|---|---|
| Пӯсти беруна | 20% | 13,2 кг/соат |
| Асосӣ | 60% | 39,6 кг/соат |
| Пӯсти дохилӣ | 20% | 13,2 кг/соат |
| Ҳамагӣ | 100% | 66,0 кг/соат |
Дорухат 20/60/20 як фарзияи ҳисоб аст, на таносуби тавсияшудаи мундариҷаи такрорӣ. Агар як ҷараёни мавод якчанд мавқеъро таъмин кунад, ҳангоми ҳисоб кардани бори ин ҷараён ин мавқеъҳоро якҷоя кунед. Ҳамчунин хурдтарин шиша ва ҳиссаи ба нақша гирифташуда санҷед. Нишондиҳандаи ҳадди аксар кори устуворро бо суръати пасти ғизо таъмин намекунад.
Имконоти маҳсулоти Kinggle-ро ҳамчун нуқтаи ибтидоӣ истифода баред
КингглKGB2L 2L мошини ягонаи истгоҳивариантҳои якка, дуқабат ва сеқабатаро номбар мекунад. ДарKGB5D 5L мошини дугонаи истгоҳиҳамон вариантҳои қабатро дар платформаи дигар номбар мекунад. Ҳарду саҳифа конфигуратсияҳои сарлавҳаи бисёрҷонибаро ба таври алоҳида тавсиф мекунанд, ки чаро шумори қабатҳо ва ҳисоби баромадҳо дар иқтибос ба воридоти алоҳида ниёз доранд.
Синфҳои иқтидори нашршуда барои танг кардани платформа муфиданд. Онҳо баррасии конфигуратсияи мушаххаси қатронро иваз намекунанд. Пурсед, ки кадом тарҳҳои винтҳо, системаҳои ғизо ва вариантҳои сар ба рецепти пешниҳодшуда хидмат мекунанд. Рақами пластикии HDPE-ро ҳамчун иқтидори маҷмӯии системаи чандқабати номаълум ҳисоб накунед.
Барои иқтибосҳои мошини қолаби ко-экструзионӣ, диапазони мувофиқашудаи ҷараёни ҳар як ҷараёни мавод, талаботи омодагӣ, филтратсия дар ҷои зарурӣ, назорати рецепт ва тартиби тозакунӣ сабт кунед. Муайян кунед, ки нарх кадом ёрирасонҳоро дар бар мегирад. Схемаи моддӣ, ки дар намоиш кор мекунад, метавонад ба таҷҳизоти берун аз ҳудуди мошини иқтибосшуда ниёз дошта бошад.
Қабатҳоро дар контейнери қолабӣ тафтиш кунед, на танҳо дар экрани дорухат
Назорати таносуби қабат аз таъмини мавод оғоз мешавад, аммо қабул ба контейнери тайёр тааллуқ дорад. Экране, ки фоизи дурустро нишон медиҳад, ғафсии қабатро дар китф ё кунҷ нишон намедиҳад. Вазни умумии қисмҳо низ нокифоя аст: он тамоми контейнерро тавсиф мекунад, на дар он ҷое, ки ҳар як мавод анҷом ёфт.
Се сабтро алоҳида нигоҳ доред: рецепти оммавӣ, профили умумии ғафсии девор ва тақсимоти қабати дар қисм ченшуда. Ҳатто дар қисмати идеалӣ, зичии гуногуни моддӣ маънои онро дорад, ки фраксияи масса ба таври худкор фраксияи ғафсӣ нест. Ташаккули маҳаллӣ ва ҷараён боз як сабаби дигарро барои тафтиш кардани контейнер илова мекунанд, ба ҷои табдил додани фоизи рецепт ба кафолати девор.
Нақшаи намунавӣ дар асоси макон созед
Ҷойҳои андозагириро аз расми воқеӣ интихоб кунед. Ҷойҳоеро дар бар гиред, ки геометрия ё истифода қисмати борикро пайгирона месозад, пас барои нишон додани шакли тақсимот ҷойҳои кофӣ илова кунед. Аз рӯи ҳар як намуна истгоҳ, розетка, вақт ва рецептро муайян кунед. Дар акси ҳол, як табақи омехтаи шиша метавонад мушкилоти мушаххаси мавқеъро пинҳон кунад.
Усули ҷудокунӣ ва андозагирии ба мавод мувофиқро истифода баред. Санҷиши оддии визуалӣ қабатҳои шабеҳи қатронро фарқ карда наметавонад. Вақте ки қабати тунуки функсионалӣ иҷроишро назорат мекунад, мувофиқа кунед, ки чӣ гуна лаборатория онро муайян мекунад ва чӣ гуна моликияти бастаи дахлдор санҷида мешавад. Як акси девори буридашуда натиҷаи пурраи монеа нест.
Пеш аз тағир додани дорухат аломатро ташхис кунед
Агар ранги берунӣ номувофиқ бошад, аввал лотҳои тасдиқшудаи маводи тасдиқшуда, формулаи ранг ва тақсимоти ченшудаи пӯстро муқоиса кунед. Дарҳол зиёд кардани рангоранг метавонад як аломатро ҳангоми тағир додани нарх ва шароити раванд ниқоб кунад. Барои ҷудокунии аён, пеш аз танзими ҳар як экструдер якбора ҷуфткунии мавод, талаботи часпак ва сабти коркардро аз назар гузаронед.
Барои як минтақаи тунуки маҳаллӣ, ҷойгиршавии паризон ва тақсимоти умумии деворро дар баробари андозагирии қабат тафтиш кунед. Кингглдастури барномасозии паризонмефаҳмонад, ки чаро вақти профил, ҳамоҳангсозии асбобҳо ва устувории экструзия муҳим аст. Сатҳи асосиро захира кунед ва як тағирёбандаи назоратшавандаро дар як вақт иваз кунед, то намунаи оянда таъсирро шарҳ диҳад.
Санҷиши иҷроишро ба доираи онҳо мувофиқат кунед.ASTM D2463-23муқовимат ба зарбаи зарбаи зарфҳои термопластикии аз об пуршуда дахл дорад.ASTM D2659-16 (2023)хосиятҳои сутун-crush муроҷиат мекунад. Ҳеҷ як озмоиш худ аз худ иҷрои монеа ё мутобиқатро бо мундариҷаи пешбинишуда муқаррар намекунад. Пеш аз озмоиш усулҳо ва маҳдудиятҳои маҳсулотро мувофиқа кунед.
Арзиши як контейнери қабулшударо муқоиса кунед, на танҳо нархи қатрон
Нархи пасти қатрони аслӣ метавонад сармоягузории бисёрқабатаро дастгирӣ кунад, аммо муқоисаи молиявӣ дар ниҳоят ба ҳамон маҳсулоти қабулшуда ниёз дорад. Сохторҳоро танҳо пас аз он ки ҳарду ба мушаххасоти контейнер мувофиқат кунанд, муқоиса кунед. Дар акси ҳол, варианти арзонтар метавонад танҳо камтар аз маводе, ки барои гузаштан аз санҷиш лозим аст, дошта бошад.
Арзиши харидро аз гардиши дохилӣ ҷудо нигоҳ доред. Trim тавассути суфтакунанда фиристода шуда, ба хат бармегардад, то ҳол ба коркард, энергия ва назорат ниёз дорад. Бо вуҷуди ин, ин дигар хариди ҳамон полимер нест. Ҳисоб кардани массаи умумии экструзия ҳамчун қатрони тару тоза харидашуда дар ҳар як гузариш метавонад арзиши моддиро зиёд нишон диҳад.
Китобчаи партияро бо сарҳади равшан истифода баред
Сабт кардани ашёи харидашуда, маҳсулоти қабулшуда, партовҳои барқарорнашуда, тозакунии мавод ва тағироти инвентаризатсия дар ҳамон давра. Бозгашти дохилиро алоҳида пайгирӣ кунед. Зарари моддиро дар он ҷое, ки онҳо воқеан ин сарҳадро тарк мекунанд, ҳисоб кунед, ба ҷои татбиқи фоизи умумии партовҳо, ки метавонад ду маротиба коркарди такрориро ҳисоб кунад.
Мисоли дар поён овардашуда воҳидҳои тахминии хароҷотро истифода мебарад, на нархҳои бозорӣ ё иқтибоси Kinggle. Ҳарду вариант 10,000 контейнерҳои қабулшударо бо вазни 40 грамм истеҳсол мекунанд. Фарз кунед, ки ягон тағироти инвентаризатсия вуҷуд надорад. Қатрони якқабата 100 адад/кг арзиш дорад. Барои варианти бисёрқабата, омехтаи воридшуда 20% маводи берунӣ дар 100, 60% аслӣ дар 75 ва 20% маводи дохилӣ дар 100 адад/кг мебошад.
= 85 воҳиди арзиш дар як кг
| Вуруд ё натиҷа | Як қабати | Фарзияи сеқабат |
|---|---|---|
| Контейнерҳои қабулшуда | 10 000 | 10 000 |
| Масса дар зарфҳои қабулшуда | 400 кг | 400 кг |
| Маҳсулоти харидашуда истеъмолшуда, аз ҷумла талафоти барқарорнашуда | 410 кг | 430 кг |
| Хароҷоти вазншудаи харидашуда | 100 адад / кг | 85 адад / кг |
| Арзиши маводи харидашуда | 41,000 адад | 36,550 адад |
| Арзиши моддӣ ба як контейнери қабулшуда | 4,10 адад | 3.655 адад |
Ҳисоб тахмин мекунад, ки арзиши омезиши зикршуда ба тамоми ашёи харидории истеъмолшуда дахл дорад. Он қасдан ба варианти бисёрқабата талафоти бознашуда бештар медиҳад. Бо вуҷуди ин, бартарии арзиши моддии он барои фармоиш 4450 адад аст. Ин маблағ барои хароҷоти иловагии амалиётӣ ва моликият пеш аз аз байн рафтани бартарият мавҷуд аст.
Агар варианти бисёрқабата 2000 адад барои фармоиш илова кунад, арзиши умумии он дар ин муқоисаи маҳдуд 38,550 адад ё 3,855 барои як контейнери қабулшуда мешавад. Иқтибосҳои воқеӣ ба сарҳади пурра ниёз доранд: меҳнат, хидматҳои коммуналӣ, нигоҳдорӣ ва арзиши моликияти таҷҳизоти иловагӣ. Ҳар як воридоти тахминиро бо дафтарчаи худи корхона иваз кунед.
Графики истехсолиро дар паси сарфаю сариштакорй тафтиш кунед
Тағйирёбии зуд-зуд дорухат ё ранг метавонад талафоти тозакунӣ ва вақти насбро ҳалкунанда гардонад. Дарозии партия ва пайдарпаии фармоиши ба нақша гирифташударо муқоиса кунед, на танҳо кори устувор. Сарфаи маводе, ки аз рӯи фармоиши дарозмуддат нишон дода шудааст, метавонад талафоти якчанд партияҳои кӯтоҳро пӯшонад. Тағйиротеро, ки завод воқеан ба нақша мегирад, санҷед.
Ҳисобро нигоҳ доред, ҳатто вақте ки нархи мавод тағйир меёбад. Модели арзиши муфид ба харидор имкон медиҳад, ки нархи аслӣ, ҳосили қабулшуда ва андозаи партияро бидуни тағир додани талаботи маҳсулот тағйир диҳад. Он бояд фош кунад, ки пешниҳод дар куҷо пардохтро қатъ мекунад, на ин ки як фоизи ҷолиби пасандозро тавлид кунад.
Конфигуратсияро дар озмоиши мошини мушаххаси моддӣ исбот кунед
Озмоишро дар атрофи контейнер ва маводи пешбинишуда ташкил кунед. Қатрони намоишии осон метавонад муайян кунад, ки мошин кор мекунад, аммо он ҷавоб дода наметавонад, ки оё системаи иқтибосшуда формулаи асосии серталаб дорад ё қабати тунуки функсионалӣ. Сохтмони харидашуда, конфигуратсияи сар, ёрирасон ва амалиёти поёнобро дар нақшаи озмоиш муайян кунед.
Пеш аз ба кор андохтани мавод нақшаи намунавӣ, усулҳои андозагирӣ, маҳдудияти маҳсулот ва таърифи маҳсулотро мувофиқа кунед. Давомнокии зарурӣ аз он вобаста аст, ки мурофиа бояд чиро нишон диҳад. Муътадилсозӣ, пур кардани мавод ё аз нав оғоз кардани мувофиқро дар бар гиред, вақте ки ин ҳодисаҳо як қисми саволи қабул мебошанд. Дарозии худсарона санҷиши муайяншударо иваз намекунад.
- Озмоишро ба расми контейнери тасдиқшуда, таҷдиди қолаб ва дараҷаи дақиқи қатрон мувофиқ кунед. Лотҳои мавод ва шартҳои тайёриро сабт кунед.
- Тасдиқи харитаи экструдер ба қабат, рецепти оммавӣ ва таҷҳизоти коркарди маводро тасдиқ кунед. Танзимоти ибтидоии назоратиро захира кунед.
- Шароити муътадили муътадил мукаррар карда шавад. Арзишҳои воқеии раванд, мудохилаҳо ва ҳама гуна тағирёбии рецептро дар давоми санҷиш сабт кунед.
- Намунаҳои пайгирӣшавандаро аз рӯи истгоҳ, баромадгоҳ ва вақт ҷамъ кунед. Намунаҳои нокомро дар сабти сифат нигоҳ доред, на танҳо беҳтарин шишаҳоро пешниҳод кунед.
- Ҷойҳои муайяншударо чен кунед ва санҷишҳои функсионалии мувофиқро иҷро кунед. Ҳар як натиҷаи қабулро ба намуна ва усули он пайваст кунед.
- Натиҷаи қабулшуда, талафоти барқарорнашуда ва натиҷаҳои мувофиқи тағирот ё аз нав оғозро сабт кунед. Конфигуратсия ва дорухатро, ки гузашта буд, ях кунед.
Қобилияти раванди ҷудогона аз як намунаи ҷолиб
Намуна метавонад дар ҳоле гузарад, ки раванд то ҳол идома дорад. Намунаҳоро дар равзанаи мушоҳидаи мувофиқашуда ва пас аз рӯйдодҳои дохилшуда муқоиса кунед. Агар лот ё пуркунии мавод намуди зоҳирӣ ё тақсимоти қабатро тағир диҳад, далелҳоро нигоҳ доред ва сабабро тафтиш кунед. Танҳо миёнаҳо метавонанд нокомиро дар як баромад ё як лаҳза пинҳон кунанд.
Барои истеҳсол, зарфҳои қабулшударо истифода баред, ки ба вақти мувофиқашудаи истеҳсол тақсим карда мешавад. Бигӯед, ки чӣ гуна таваққуф, рад ва нигоҳдории поёноб ба ҳисоб дохил мешавад. Агар ҳадаф ба хатти пурра дахл дошта бошад, буридан ва тафтишро дар сарҳади озмудашуда дохил кунед. Ҳисобкунаки мошин ва як қуттии контейнерҳои тайёр ва қабулшуда натиҷаҳои гуногунро чен мекунанд.
Кингглдастури санҷиши қабули заводтарзи пайваст кардани натиҷаро ба мошин, маҳсулот, усул ва лимит мефаҳмонад. Барои интихоби бисёрқабат ба ин сабт ҷадвали ҷараёни мавод, андозагирии қабат ва таҷдиди рецептро илова кунед. Ҷузъҳои кушода ва далелҳоеро, ки барои пӯшидани онҳо заруранд, ҳуҷҷатгузорӣ кунед.
Конфигуратсияеро, ки дар корхонаи қабулкунанда дубора тавлид кардан мумкин аст, дархост кунед: сифатҳои қабулшудаи мавод, роҳҳои таъминот, идентификаторҳои сарлавҳа ва асбобҳо, файлҳои рецептӣ, шароити хидматрасонӣ ва натиҷаҳои намунавӣ бояд бо мошин сафар кунанд.
Озмоиши мушаххаси моддӣ хатари харидро бо шартҳое, ки тарафҳо воқеан тафтиш кардаанд, маҳдуд мекунад. Он иҷрои ҳар як қатрон ё маҳсулоти ояндаро ваъда намедиҳад. Ҳама гуна тағирот дар системаи моддӣ ё мушаххасоти контейнер ба баррасии муайян ниёз дорад, на ин ки тахмине, ки ҳамон як қабат як натиҷаро кафолат медиҳад.
Ба Kinggle расми контейнер, мундариҷа, дараҷаи қатрон, вазифаҳои пешбинишудаи қабат ва ҳадафи қабулшудаи баромадро фиристед. Омехтаи маҳсулот ва санҷишҳои заруриро илова кунед, то пешниҳоди таҷҳизот метавонад кори воқеиро ҳал кунад.
Конфигуратсияи мошини бисёрқабатаро баррасӣ кунед
Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd.sales@kinggle.com · +86-574-87103665
Саволҳои зуд-зуд додашаванда
Оё мошини боркунаки бисёрқабата ҳамеша аз мошини якқабата беҳтар аст?
Не. Мошини якқабата истинод ба оқилона аст, вақте ки як формула ба мушаххасоти контейнер мувофиқат мекунад. Таҷҳизоти бисёрқабата бо сатҳи муайян, талаботи асосӣ ё монеа ва ҳолати хароҷоти қобили кор асоснок карда мешавад. Ба ҷои баррасии қабатҳои иловагӣ ҳамчун дараҷаи сифат, иҷрои қабулшудаи маҳсулот ва арзиши амалиётро муқоиса кунед.
Оё сохтори сеқабата се маводи гуногунро талаб мекунад?
Не. Сохтори сеқабата се мавқеъро дар девор муайян мекунад, на ҳатман се оилаи полимерҳои гуногун. Ду пӯст метавонанд як формуларо истифода баранд, дар ҳоле ки аслӣ дигарашро истифода мебарад. Ҷадвали воқеии мавод ва харитаи ғизоро дархост кунед; он ҳуҷҷатҳо муайян мекунанд, ки чӣ гуна сарлавҳаи интихобшуда ва экструдерҳо сохторро эҷод мекунанд.
Оё мошини бисёрқабата бо мошини бисёрқабата яксон аст?
Не. Якчанд фурӯшгоҳҳо барои як чорабинии қолабӣ якчанд паризонҳо истеҳсол мекунанд. Таҷҳизоти бисёрқабата дар дохили девори паризон қабатҳои моддӣ ташкил медиҳанд. Мошин метавонад ҳарду хусусиятро дар бар гирад. Шумораи баромадҳо, сохтори қабатҳо, стансияҳо ва холигоҳҳоро алоҳида сабт кунед, то иқтибос ташкили истеҳсолотро бо сохтори моддӣ омехта накунад.
Оё мошини якқабатаи мавҷударо барои истеҳсоли бисёрқабата такмил додан мумкин аст?
Ҷавоб аз системаи мавҷудаи экструзия, фазои мавҷуда, интерфейси сарлавҳа, назорат, хидматрасонӣ ва интиқоли зарурӣ вобаста аст. Пеш аз буҷети табдилдиҳӣ баррасии муҳандисии сохтмони воқеиро гиред. Фарз накунед, ки танҳо иваз кардани сар схемаҳои иловагии моддӣ ё диапазони кориро барои рецепти пешниҳодшуда таъмин мекунад.
Кадом маълумот барои иқтибос мошини қолаби бисёрқабата лозим аст?
Нақшаи контейнер ва ҳолати анҷомёфта, мундариҷа, синфҳои қатрон, функсияҳои қабати пешниҳодшуда, ҳадафи қабулшуда ва омехтаи маҳсулотро таъмин кунед. Агар маълум бошад, санҷишҳои зарурӣ, хидматҳои дастрас ва доираи поёнобро дар бар гиред. Агар рецепти қабат ҳал карда нашавад, аввал талаботи иҷроишро муайян кунед, то таъминкунанда тавонад конфигуратсияҳои мувофиқро арзёбӣ кунад.
